Stumpfschweißverfahren

Widerstandsschweißen ist ein gängiges Schweißverfahren, bei dem es sich um das thermische Schweißen zweier Metalloberflächen durch den thermischen Widerstandseffekt handelt. Es wird hauptsächlich durch Widerstand erhitzt und die beiden Metalloberflächen werden miteinander verschmolzen, um einen Schweißpunkt mit guter Festigkeit zu bilden. Es zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, kleine, feine Lötverbindungen herzustellen, die von anderen Schweißverfahren nicht erreicht werden können.
Das Grundprinzip des Widerstandsschweißens besteht darin, dass an der Kontaktstelle zweier Metalloberflächen eine Niederspannungs-Hochfrequenzspannung angelegt wird und sich der Widerstand zwischen den beiden Metalloberflächen erwärmt, so dass die beiden Metalloberflächen miteinander verschmolzen werden . Der Widerstand zwischen den beiden Metalloberflächen erwärmt sich, wodurch die Temperatur der beiden Metalloberflächen über ihren Schmelzpunkt steigt, sodass die beiden Metalloberflächen miteinander verschmelzen.
Die Hauptkonfiguration der Widerstandsschweißmaschine besteht aus Leistungsmodul, Schweißmodul, Betriebssystem und Steuerungssystem. Das Leistungsmodul ist für die Stromversorgung zuständig, das Schweißmodul für die Steuerung des Schweißstroms und das Betriebssystem und die Steuerung für die Steuerung und Überwachung des Widerstandsschweißgeräts.
Die Arbeitsschritte der Widerstandsschweißmaschine sind grob wie folgt: Zunächst werden die zu verschweißenden Metallteile jeweils in die Schweißpistole und den Schweißrahmen eingelegt. Schalten Sie dann die Stromversorgung ein, stellen Sie die Stromgröße ein und öffnen Sie den Schweißschalter, damit das Schweißen im Normalzustand funktioniert. Schließlich wird der Schweißkopf mit dem Metallteil verbunden. Wenn der Schweißkopf das Metallteil berührt, wird die Stromversorgung automatisch unterbrochen und der Schweißvorgang beginnt.
Widerstandsschweißen ist ein häufig verwendetes Schweißverfahren. Es bietet die Vorteile des Schweißens kleiner Teile, feiner Lötverbindungen und einer geringen Schweißfehlereffizienz, weist jedoch auch einige Nachteile auf, z. B. längere Schweißzeiten, komplexer Schweißprozess, beeinflusst durch den Schweißrahmen usw schwacher thermischer Schweißeffekt. Daher ist es beim Schweißen mit einem Widerstandsschweißgerät erforderlich, den Schweißprozess gut zu beherrschen und Schweißfehler so weit wie möglich zu vermeiden.