Der gesamte Docking-Kühlprozess einer Hotmelt-Stumpfschweißmaschine

Feb 19, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Versuchen Sie beim Betrieb einer Heißschmelz-Stumpfschweißmaschine, den Widerstand so weit wie möglich zu reduzieren, und klemmen Sie das Muffenende des Rohrs oder Formstücks an der Stumpfschweißmaschine fest. Prüfen Sie, ob die Andockschweißmaschine zum Rohrdurchmesser und zum regulären Andockzyklus passt; Bewegen Sie die bewegliche Vorrichtung und richten Sie das Rohrende gegen den Fräser aus. Der Anpressdruck sollte ausreichend sein, um auf beiden Seiten des Fräsers stabile dünne Platten herstellen zu können. Wenn die Endflächen von Rohren oder Formstücken flach und parallel zueinander sind, gilt der Hobelvorgang als abgeschlossen

Reduzieren Sie dann den Druck und achten Sie auf die Walzen des Fräsers, um Grate und Dornen an den Rohren und Formstücken zu vermeiden. Bewegen Sie die Vorrichtung nach hinten und entfernen Sie den Fräser, sodass sich die Rohre oder Formstücke der Heißschmelz-Stumpfschweißmaschine berühren, und prüfen Sie deren Zustand. Das Muffenende von Rohren oder Formstücken sollte so weit wie möglich ausgerichtet sein, ohne die im Anschlussverfahren angegebene Abweichung von 10 % der Rohrwandstärke zu überschreiten. Wenn 1 mm fehlt, sollte es als 1 mm gezählt werden.

Der zusätzliche Widerstand, der durch den Reibungsverlust der Heißschmelz-Stumpfschweißmaschine und den Widerstand der sich vorwärts bewegenden beweglichen Vorrichtung entsteht, wird auf den erforderlichen Stumpfschweißdruck aufgebracht. Reinigen Sie bei Bedarf die Schweißfläche, erhitzen Sie das Material und kratzen Sie die Polyethylenrückstände auf dem erhitzten Material mit einem Holzschaber ab. Prüfen Sie, ob die Schweißoberflächenbeschichtung des erhitzten Objekts intakt und frei von Kratzern ist.

Platzieren Sie den erhitzten Gegenstand zwischen den Endflächen der Rohre, so dass die Rohre auf der Heißschmelz-Stumpfschweißmaschine nahe am erhitzten Gegenstand liegen und üben Sie einen gewissen Druck aus, bis die geschmolzene Kante die normale Breite erreicht; Reduzieren Sie den Druck, um sicherzustellen, dass die Endfläche des Rohrs das erhitzte Objekt gerade berührt. Nach Erreichen des Wärmeaufnahmemoments bewegen Sie die bewegliche Halterung der Stumpfschweißmaschine nach hinten und entnehmen Sie den erhitzten Gegenstand. Untersuchen Sie schnell das Ende des erhitzten Rohrs, um festzustellen, ob die geschmolzene Endfläche beim Bewegen des erhitzten Objekts beschädigt wurde, und bewegen Sie dann die bewegliche Halterung der Stumpfschweißmaschine erneut, damit die Endfläche des Rohrs sich berührt.

Während des gesamten Andockvorgangs und anschließenden Abkühlvorgangs sollte die Hotmelt-Stumpfschweißmaschine einen bestimmten Druck einhalten; Nach Erreichen der Stumpfschweiß- und Abkühlzeit den Druck von der Stumpfschweißmaschine auf Null reduzieren.